Przewoźnik łożyska wirówki 02xR45003201

1. Zaleta:

Materiały i technologia
Materiały o wysokiej wytrzymałości: Zwykle wykorzystują wysokiej jakości stal węglowa lub średnia stal ze stopu węgla, taka jak 40CR itp., Po temperaturę, o wysokiej wytrzymałości i dobrej wytrzymałości, może wytrzymać naprzemienne obciążenie podczas pracy sprężarki chłodniczej, aby upewnić się, że nie jest łatwa do odkształcenia lub pękania w wysokim ciśnieniu i wysokiej prędkości.
Precyzyjna technologia obróbki: Zastosowanie zaawansowanej technologii przetwarzania, takiej jak frezowanie CNC, szlifowanie itp., Aby zapewnić różne części pręta łączącego wysoką dokładność wymiarów, ścisła kontrola tolerancji. Mała otwór na głowę, cylindryczność otworu na głowę, okrągłość i inne błędy są bardzo małe, może osiągnąć wysoką precyzję dzięki pinowi tłokowe, dziennik prętów łączących wał korbowy, zmniejszyć zużycie i wibracje.
Projekt konstrukcyjny
Zoptymalizowana mała struktura głowy: Mała głowa przyjmuje integralną strukturę z tulei brązu. Ten projekt nie tylko poprawia odporność na zużycie małej głowy, ale także utrzymuje dobrą wydajność smarowania w ruchu względnego za pomocą pinu tłokowego, zmniejszając utratę tarcia i rozszerzając żywotność usług.
Rozsądny kształt pręta: korpus pręta ma zwykle kształt kształtu „h” lub „i”, jednocześnie zapewniając wystarczającą wytrzymałość i sztywność, zmniejsza ciężar łączącego pręta, sprzyja zmniejszeniu siły bezwładności kinematycznej, poprawia wydajność pracy i stabilność sprężarki, a ten kształt może również odgrywać rolę w wzmocnieniu wzmocnienia, zwiększając oporność deformacyjną.
Niezawodna konstrukcja głowy: głowica jest podzieloną strukturą, podłączoną śrubami prętów podłączających o wysokiej wytrzymałości. Burz łożyska cienkiej ściany jest używany między dużą głową a Journal Rod Rod Journal, który ma dobrą pojemność łożyska i zgodność, i może dostosować się do zmian ciśnienia w różnych warunkach pracy, aby zapewnić niezawodną transmisję mocy.
Obróbka powierzchniowa
Powłoka oporna na zużycie: powierzchnia pręta łączącego jest zwykle splatana miedziana, oparta na cynach i inna obróbka powierzchniowa lub stosowanie elektronicznego stopu niklowo-fosforu i innych procesów w celu tworzenia warstwy opornej na zużycie i oporności na korozję, co może nie tylko poprawić twardość i wykończenie powierzchni łączącej, zmniejszają kofeę tajnika, a także powłoki. Media żrące. Popraw żywotność usług i niezawodność łączenia prętów.
Oczyszczanie smarowania: Specjalne obróbka smarowania zostanie przeprowadzone na powierzchni małej tulei głowy i dużego łożyska głowy, takich jak przetwarzanie zbiorników do przechowywania oleju, otwory olejowe itp., Aby zapewnić, że podczas działania kompresora olej smarowy można równomiernie rozmieścić na powierzchni tarcia, tworząc dobrą warstwę oleju, dalsze zmniejszanie złażonego zużycia i zużycia oraz poprawa wydajności pracy i stabilności komponentów.